操作過程

1.1工藝流程

作業(yè)準備→球加工檢驗→棒加工檢驗→小拼接單元→中間拼接單元→鋼網(wǎng)組裝焊接

1.2作業(yè)準備

1.2.1焊球加工時，應(yīng)準備加熱爐、焊球壓機、工具和夾具。

1.2.2焊球半圓形夾具的制造和安裝。

1.2.3采用自動焊接時，焊接設(shè)備的選擇和焊接參數(shù)的設(shè)置，自動焊接設(shè)備的安裝和調(diào)試；氧氣——yi乙炔設(shè)備的安裝。

1.2.4焊條或焊劑應(yīng)烘烤和絕緣。

鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用焊接、除銹和涂裝時，應(yīng)保持良好的通風(fēng)，以減少焊接和氣焊作業(yè)中有害氣體、弧光、輻射、焊渣和其他切割殘留物對環(huán)境的影響；同時，定制網(wǎng)架焊接球電話，遠離易燃物，防止火災(zāi)和爆炸。

鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝應(yīng)盡量減少焊條涂層對土地的污染。按要求運輸至芝址，山西網(wǎng)架焊接球電話，不得隨意丟棄或掩埋。

油漆、輔料等材料應(yīng)嚴格按照要求存放。嚴禁吸煙，防止火災(zāi)和有毒有害物質(zhì)泄漏。

質(zhì)量檢驗標準

1.1一般規(guī)定

1.1.1鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)安裝工程可根據(jù)變形縫、施工斷面或空間剛度單位分為一個或幾個檢驗批。

1.1.2鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應(yīng)在驗收和焊接連接、扣件連接、生產(chǎn)等分項工程驗收的基礎(chǔ)上進行。

1.1.3安裝前應(yīng)進行安裝測量校正、高強度螺栓安裝、負溫度施工和焊接工藝、工藝試驗或評定，并在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。